模具加工和模具制造完成后,試模是最后一步,也是最關(guān)鍵的一步。模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品合不合格,試一試就都知道了。可以說(shuō)試模是對模具開(kāi)發(fā)制造的一次全面檢查,試模的結果將會(huì )對工廠(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。
一、為什么要試模?
模具可以說(shuō)是精密儀器的一種,在制造的過(guò)程中的一些問(wèn)題是人眼無(wú)法看到的。并且精密工具原本就應該要經(jīng)過(guò)多次調整才能合格,一些細微的問(wèn)題一定要在正式開(kāi)始生產(chǎn)前就發(fā)現并且解決掉。在生產(chǎn)的過(guò)程中,很可能會(huì )導致無(wú)法加工的問(wèn)題,因此需要對模具進(jìn)行測試,然后對測試模具生產(chǎn)的樣品進(jìn)行分析、評估并且進(jìn)行優(yōu)化,以滿(mǎn)足對高品質(zhì)的要求。但很多成型品的缺陷是在塑化和注塑的時(shí)候出現的,也可能是因為塑膠模具的制造不當而引起的。因此,為了防止模具設計不正確而導致的產(chǎn)品缺陷,在模具加工和模具制造時(shí),就有必要對模具的設計以及工藝參數進(jìn)行分析。
二、模具試模有什么好處?
盡管模具加工和模具制造的工藝參數和模具設計都是能夠進(jìn)行優(yōu)化的,但注塑模具的生產(chǎn)成本也會(huì )增加。如果試模后發(fā)現注塑模具的結構不對,就要對注塑模具進(jìn)行修改,這肯定會(huì )導致注塑成本超出預算。比如有的注塑模具設計的非常好,但還是會(huì )有工藝不正確的情況。試模時(shí)沒(méi)有找到最好的成型工藝以及注塑模型,那么這個(gè)模具雖然做的不錯,但是注塑后的產(chǎn)品就有問(wèn)題了。另外在沒(méi)有全面了解塑料的物理性質(zhì)的情況下,沒(méi)有準確的收縮率,這一問(wèn)題也會(huì )時(shí)常發(fā)生。
三、為試模做好準備工作
1、了解注塑產(chǎn)品
工程師應該要提前掌握產(chǎn)品的外形和結構,容易出現問(wèn)題的結構有哪些,以便在模具加工和模具制造試模的時(shí)候能夠快速發(fā)現并盡快進(jìn)行調整。
2、準備圖紙
測試之前需要準備好試模圖,如果客戶(hù)沒(méi)有提供的試模圖紙的話(huà),那么廠(chǎng)家就要自己按照3D開(kāi)孔進(jìn)行卡尺測量標注尺寸,至少兩個(gè)尺寸,以便試模時(shí)進(jìn)行及時(shí)的調整。
3、準備測量工具
按照圖紙的尺寸,準備合適的量具或者是檢查工具,適配樣品,便于進(jìn)行測量、檢測以及驗證。
4、熟悉原材料的物理性質(zhì)和加工條件
工程師需要熟悉原材料的物性表,能夠現場(chǎng)判斷成型條件是不是在合理的范圍內。
5、發(fā)出試模通知
根據產(chǎn)品重量、模具特性和常規要求,工程師發(fā)布模具測試單,以便生產(chǎn)管理人員安排合適的機器,試模單應標明水路連接方法和要求,試模應先按模流條件進(jìn)行。
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